1.4104 Nichtrostender, martensitischer Edelstahl

Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4104 C 0,10 0,17 / Cr 15,5 17,5 / S 0,15 0,351.4104 / X 14 CrMoS 17 / DIN EN 10088 / DIN 17440AISI 430 F / (441 S 29) / SIS 2383 Verarbeitungsverfahren Spanende BearbeitungAutomatenbearbeitung Einsatzbereiche Transportwesen, AutomobiltechnikElektrische AusrüstungLebensmittelindustrieDekorative Zwecke und Kücheneinrichtungen Besondere Eigenschaften Magnetische WerkstoffsorteGeeignet für Hochtemperaturanwendungen bis +400°C Chemische Zusammensetzung nach der Schmelzanalyse (Massenanteil in %) Werkstoffnummer Stahlsorte (Kurzname) C Si Mn max. P max. S Cr Mo Ni Al Sonstige 1.4021 X14 CrMoS 17 0,16 - 0,25 max. 1,0 1,5 0,040 max. 0,030 12,0 - 14,0 - - - - Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur Werkstoffnummer Stahlsorte (Kurzname) DickeØ mm Wärmebehandlungs-zustand HärteHB max. 0,2%- DehngrenzeRp 0,2 N/mm² min. 1,0%- DehngrenzeRp 1,0 N/mm² min. ZugfestigkeitN/mm² BruchdehnungA % min.längs | quer KerbschlagarbeitISO - V KV/J min.längs | quer 1.4104 X14 CrMoS 17 ≤ 6060 < d ≤ 160 QT 650 - 500 - 650 - 850 12-10 - - - Allgemeine Anwendungs- und Verarbeitungseigenschaften Korrosionsbeständigkeit 1/5 Obwohl diese Stahlsorte in der Reihe der nichtrostenden, martensitischen 17°igen Chromstähle eingeordnet wird, ist die Beständigkeit durch den hohen Schwefelgehalt, besonders in Medien, die Lochfraß oder Hohlraumkorrosion hervorrufen, beeinträchtigt. Mechanische Eigenschaften 2/5 Im geglühten Zustand liegt die Festigkeit zwischen 540 … 740N/mm². In der vergüteten Ausführung (QT 650) liegt die Festigkeitsspanne bei 640 … 850 N/mm². Handelsübliche Ausführung: Kalt weiterverarbeitete Produkte werden im geglühten, wram geformte Produkte hingegen im vergüteten Zustand gelagert. Schmieden 1/5 Langsame Erwärmung auf ca. 850°C, dann schneller auf Schmiedetemperatur bei ca. 1100°C. Die Warmformgebung dieses Stahl ist aufgrund von Sul den und der Mischgefügebildung schwierig- Schweißen 0/5 Üblicherweise wird dieser Werkstoff nicht geschweißt. Unter bestimmten Voraussetzungen ist ein Widerstands- oder Friktionsschweißen möglich. Spanabhebende Bearbeitung 4/5 Aufgrund des hohen Schwefelgehaltes ist die Zerspanbarkeit, insbesondere der Spanbruch, gegenüber den schwefelarmen Chromstählen deutlich verbessert. Anmerkungen Download (.PDF) Der Beitrag 1.4104 Nichtrostender, martensitischer Edelstahl erschien zuerst auf END-Armaturen GmbH & Co. KG.

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1.4021 Nichtrostender, martensitischer Edelstahl

Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4021 C 0,16 0,25 / Cr 12 141.4021 / X 20 Cr 13 / DIN EN 10088 / DIN 17440AISI 420 / BS 420 S 37 / SIS 2303 Verarbeitungsverfahren Spanende Bearbeitun

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1.4305 Nichtrostender, martensitischer Edelstahl

Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4305 C 0,10 / Cr 17 19 / Ni 8 10 / S 0,15 0,351.4305 / X 5 CrNiS 18-9 / DIN EN 10088 / DIN 17440AISI 303 / BS 303 S 31 / SIS 2346 Verarbeitungsverfahren

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1.4301 Nichtrostender, martensitischer Edelstahl

Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4301 C 0,07 / Cr 17 19,5 / Ni 8 10,51.4301 / X 5 CrNi 18-10 / DIN EN 10088 / DIN 17440AISI 304 / BS 304 S 15 / SIS 2332 Verarbeitungsverfahren Spanen

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1.4401 Nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl

Normbezeichnungen - Edelstahl 1.4401 C 0,07 / Cr 16,5 18,5 / Ni 10 13 / Mo 2 2,51.4401 / X 5 CrNiMo 17-12-2 / DIN EN 10088 / DIN 17440AISI 316 / BS 316 S 16 / SIS 2347 Verarbeitungsverfahren

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