SMED

SMED SMED (Single Minute Exchange of Die) ist eine Methode des Lean Managements und befasst sich mit der Reduzierung von Rüstzeiten an einer Maschine. SMED Illustration SMED Zielsetzung Kleine Produktionslose Kapazität erhöhen Flexibilität erhöhen Bestände reduzieren SMED Vorgehensweise: Team erstellen und Prozess dokumentieren Der Rüstvorgang wird von Anfang bis Ende von Ihrem Team beobachtet und dokumentiert.Dabei klassifizieren Sie die einzelnen Tätigkeiten in interne und externe Tätigkeiten. Interne Tätigkeiten in externe Tätigkeiten umwandeln Im zweiten Schritt wandeln Sie alle möglichen Tätigkeiten von intern nach extern um, so dass derMaschinenstillstand so kurz wie möglich gehalten wird. Interne und externe Tätigkeiten optimieren Im dritten Schritt optimieren wir jetzt die internen und externen Tätigkeiten, z.B. indem wir Laufwegeverkürzen oder das Material vorher bereitstellen. Rüsttätigkeiten standardisieren Ein gemeinsam entwickelter Rüststandard hilft die Ergebnisse auch nachhaltig zu erreichen.Nutzen Sie Hilfsmittel, wie z.B. Checklisten, Visualisierungen oder Videos.  Festlegen der operationalen Definitionen Legen Sie mit Ihrem Team fest, welches Ereignis den Start des ersten Prozessschrittes definiert undwelches Ereignis den letzten Prozessschritt beendet. Überprüfung Überprüfen Sie, ob die richtigen Prozessgrenzen definiert worden sind und die operationalen Definitionen beschrieben wurden. Internes Rüsten kann nur durchgeführt, werden wenn die Maschine ausgeschaltet ist. Tätigkeiten, die bei laufender Maschine durchgeführt werden können sind externe Tätigkeiten. Bei der Umwandlung von internen Tätigkeiten in externe Tätigkeiten werden alle benötigten Materialien und Werkzeuge noch während der laufenden Produktion des Vorproduktes bereitgestellt. Erfahren Sie im KURSNET Bildungsangebot mehr zum Thema Lean Management und SMED! Wir bieten das passende Seminar KVP Lean Manager Mehr über das Seminar erfahren

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SMED Workshop

SMED Workshop Inhouse Workshop SMED WorkshopThemen:     EinführungTrainingAktive Begleitung und Umsetzung an der Maschine bzw. dem

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LTO

LTO Lean Tools sind Werkzeuge zur Verschlankung von Prozessen. Das technische Ziel ist es die Durchlaufzeit zu verringern und damit effizienter zu werden.

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