Lückenlose Traceability durch Laserkenn zeichnung Die Rückverfolgung von gefertigten Produkten ist für die Qualitätssicherung essenziell. In der heutigen Elektronikproduktion wird die eindeutige Kennzeichnung von Chargen daher bereits standardmäßig durchgeführt. Wir gehen einen Schritt weiter und machen durch die Laserkennzeichnung der Leiterplatten jede einzelne Baugruppe eindeutig zuorden- und nachverfolgbar. Dadurch sind wir in der Lage, Produkte und damit verbundene Prozessschritte jederzeit nachzuvollziehen und lückenlose Transparenz zu gewährleisten. Eindeutige Zahlencodes Jede Leiterplatte, die die SMD-Produktionslinie durchläuft, wird im Lasermarkierer durch Farbumkehr des Lötstopplacks mit einem Datamatrixcode versehen und ist damit eindeutig zuordenbar. Das Verfahren der Laserkennzeichnung gilt als besonders schonend und zeiteffizient und ist daher perfekt für den Zweck der Leiterplattenkennzeichnung geeignet. Standardmäßig besteht der Datamatrixcode aus einem maschinenlesbaren Code sowie einer eindeutigen Seriennummer. Alternativ kann ein vom Kunde definierter Text zum Zweck der Traceability auf der Leiterplatte aufgebracht werden. Die Datenverwaltung erfolgt über die modulare Traceability Software Fuji Trax. Sowohl der genaue Fertigungszeitpunkt einer Baugruppe als auch detaillierte Informationen über die genutzten Bauteile können dort aufgerufen werden. Detaillierte Informationen über Bauteile Elektronische Bauteile gehören zu besonders empfindlichen Bestandteilen einer Baugruppe. Daher setzen wir auf eindeutige Zuordenbarkeit und Nachverfolgbarkeit einer jeden Bauteilrolle und -palette, die in der SMD-Produktion zum Einsatz kommt. Die Verwaltung der Bauteilrollen erfolgt über die Towersoftware Mases. Jede Bauteilrolle und -palette wird dort mit einem eindeutigen Code, der sogenannten DID, hinterlegt. Folgende Informationen über die Bauteile sind über die DID abrufbar: Bauteiltyp Hersteller Lieferantennummer Chargennummer Herstellungsdatum Lagerungshistorie Über die Traceability Software Fuji Trax werden jeder Leiterplatte die DIDs der genutzten Bauteilrollen zugeordnet. So kann jederzeit nachvollzogen werden, mit welchen Bauteilen eine bestimmte Baugruppe bestückt wurde. < zu den Blogbeiträgen Der Beitrag Traceability durch Laserkennzeichnung erschien zuerst auf Baudisch Electronic GmbH.
Viele Normen und Gesetze stellen Anforderungen an die Traceability wie MDR, IVDR ISO 13485 IEC 62304 ISO 14971 Doch den Begriff Traceability (Rückverfolgbarkeit) definieren diese regulatorischen Dokumente nicht. Dafür liefert die ISO 9000 eine Defini
zum Artikel gehenDie Nachvollziehbarkeit, die Traceability, wird von Gesetzen und Normen gefordert. Hersteller müssen zeigen, wie sie die Anforderungen an die Produkte technisch umgesetzt haben. Sie müssen sicherstellen, dass Anforderungen und die Wirksamkeit risikominimi
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zum Artikel gehenSie sind in der Elektronik- oder Elektrotechnik-Branche zuhause? Dann lassen Sie uns Ihnen zwei Fragen stellen: Können Sie Ihre Serien- und Chargennummern lückenlos nachverfolgen?Wie einfach ist es für Sie, diese Nachverfolgbarkeit herzustellen und einzus
zum Artikel gehenTop 3D Printer Farm AM Workflow Management Software Solutions January 18, 2022 2:58 pm
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